固化型(xing)劑(ji)對環氧漆硅橡(xiang)膠(jiao)堅硬(ying)程度的影晌(shang)注意突顯在之下多少的方面：

熱塑溶解度

干固劑的常見和用水量(liang)隨便(bian)的影響氯(lv)化橡膠漆(qi)聚(ju)酯(zhi)樹脂(zhi)材質(zhi)的交(jiao)連(lian)孔隙率。交(jiao)連(lian)孔隙率越高，預示著企業量(liang)內交(jiao)連(lian)點越久，大分(fen)子結構(gou)鏈間(jian)的之(zhi)間(jian)反(fan)應(ying)力越強，而使增加了(le)氯(lv)化橡膠漆(qi)聚(ju)酯(zhi)樹脂(zhi)材質(zhi)的光(guang)潔度。雖(sui)然，過高的交(jiao)連(lian)孔隙率應(ying)該出(chu)現大分(fen)子結構(gou)鏈自行車(che)運動受阻，使材質(zhi)變脆。

團伙型式

各不相同業務類型的凝固后劑與氯化橡膠漆硅橡膠反應添加的產品兼具區別的大分子空間結構。列舉，胺類固定劑轉為的結果中有較多的柔性基團，更加丙稀酸樹脂材料的硬度標準較高；而酸酐類凝固后劑生產的產品中(zhong)被動(dong)式鏈(lian)段較多，導至強度較低。

固化型反響要求

固(gu)(gu)定(ding)影(ying)響(xiang)的濕(shi)度(du)表、時(shi)等條件也影(ying)響(xiang)環(huan)氧(yang)漆(qi)聚酯(zhi)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂的洛氏強度(du)。常(chang)見條件下，影(ying)響(xiang)濕(shi)度(du)表越高，影(ying)響(xiang)效率越快，熱塑密數越高，洛氏強度(du)也響(xiang)應改善。但(dan)過高的濕(shi)度(du)表可能性導至聚酯(zhi)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂分解或(huo)固(gu)(gu)定(ding)不(bu)不(bu)均。

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