1. 吸塑油中吹干劑注入量及顏料粉

皮膚常溫、干燥劑消耗量大時，皮膚常溫、干燥高快些，uv墨水運動粘度提高自己，uv墨水粒子變粗，板面沒字組成部分的感脂性變大，易糊版。因為應影響潤版液pH值以防糊版，但要小心消耗量，禁止行成惡劣循環法。

不相同噴墨墨水因染料、油、稠度、流量性、耐腐蝕性等概念的不相同，對潤版液pH值要不相同，基本自然規律是黃>青>黑>品紅，亮色噴墨墨水>深棕色噴墨墨水。

2. 打印紙的外觀強度和pH值

柔印較軟松散的原紙時，因此噴涂油墨粘度高，原紙掉粉、掉毛難治，增高了印版的偏磨而易起臟，在這時，應恰當的縮減潤版液pH值，以獲取親水無機物鹽層和除垢油臟。柔印表面上承載力高的原紙，尤其是是印膩子粉紙時，要提升pH值，盡可能的防止發動機組升溫發白而的影響產品設備質理。是堿性的潤版液只更適合行業新聞紙的柔印。

3. 文字與圖案型式與墨層厚薄

以現場考察、紋路、語言主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展可怕，應縮減潤版液的pH值；以圖案主導的網目調版，應延長潤版液的pH值。相對 現場考察、紋路、語言、營業網點不同于的印版，pH值的控制要有弊于留白和圖案方面的可靠。

4. 噴涂車間溫度因素

濕度高，印刷油墨黏性走低，流通性大，此外會分離出更好地的徘徊脂肪堆積酸，版面設計易上臟糊版。流平劑企業——成都青田改進措施，應正確升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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